Les surfaces de la plupart des plastiques polymères présentent une mauvaise mouillabilité, ce qui explique que les peintures, les vernis et les adhésifs y adhèrent difficilement. Ce problème peut être résolu de manière fiable grâce à l’activation par plasma avec un appareil Arcospot®.
Les appareils Arcospot® sont optimisés pour le prétraitement en ligne efficace des pièces formées, profilés, rainures de collage et boîtes pliables. Avec une vitesse de traitement pouvant atteindre 200 m/min, ils parviennent à suivre la cadence des lignes de production les plus rapides.
Avec l’activation par plasma, vous faites ainsi en sorte que votre production ne subit aucun retard. Le traitement plasma offre un avantage significatif par rapport à l’activation de surface chimique avec des apprêts agressifs et des temps de séchage inévitables.
Bien sûr, l’ajout de gaz de procédé est également possible avec les installations Arcospot®, ce qui permet de configurer l’activation par plasma de manière encore plus spécifique. Nous déterminons pour vous la configuration optimale de vos appareils en fonction d’un test d’échantillon et sur la base de notre vaste expérience dans le domaine des générateurs plasma.
L’électronique de tous les appareils Arcospot® est conçue de façon modulaire et enfichable, ce qui facilite considérablement le remplacement de composants individuels. Grâce aux entrées et sorties de signal normalisées, chaque appareil peut également être commandé par une installation supérieure.
Caractéristiques techniques
| Tension secteur | 230 V AC, 50 – 60 Hz |
|---|---|
| Puissance électrique | 0,9 kVA |
| Consommation d’air | Env. 30 l/min |
| Raccordement air comprimé | 4 – 6 bar |
| Largeur de traitement | Max. 15 mm |
| Longueur standard du tuyau | Connexion générateur – transfo ext. 2,0 m |
| Dimensions du générateur | 470 × 530 × 210 mm |
| Poids | 21 kg |
L’Arcospot® PGS062P offre les mêmes avantages que les installations du type PSG061P, à la différence qu’il dispose de deux têtes d’électrode. Comme les deux électrodes peuvent aussi être contrôlées séparément, elles sont également adaptées à l’activation par plasma simultanée sur deux lignes de production distinctes.
Caractéristiques techniques
| Tension secteur | 230 V AC, 50 – 60 Hz |
|---|---|
| Puissance électrique | 2 × 0,9 kVA |
| Consommation d’air | Env. 60 l/min |
| Raccordement air comprimé | 4 – 6 bar |
| Largeur de traitement | 2 × max. 15 mm |
| Longueur standard du tuyau | Connexion générateur – transfo ext. 2,0 m |
| Dimensions du générateur | 470 × 530 × 210 mm |
| Poids | 32 kg |
Dans le domaine de l’activation de plastique, le prétraitement plasma est aujourd’hui une méthode courante. Il assure une nette amélioration de la mouillabilité, si bien que les peintures, vernis et adhésifs adhèrent de manière fiable sur les polymères et autres substrats. Le traitement plasma se passe de produits chimiques agressifs, car il s’agit d’un procédé purement physique.
Afin de garantir la tenue sûre de couches d’adhésif ou de finition sur des substrats en plastique apolaires, il faut permettre à ces derniers de se lier chimiquement. Pour ce faire, les chaînes moléculaires apolaires à la surface du matériau sont brisées.
Lors de l’activation par plasma, de l’air comprimé est soufflé à travers une électrode et une décharge à haute tension se produit au niveau de la tête de cette dernière. Dans les appareils Arcospot®, l’énergie nécessaire à cet effet est fournie par un générateur semi-conducteur avec transformateur externe. Sous l’effet de la décharge, l’air est ionisé, ce qui génère un plasma.
Le plasma ainsi généré est expulsé par le jet d’air hors de l’électrode et appliqué sur la surface du substrat, où il brise les chaînes moléculaires fermées. Les radicaux libres générés lors de la production de plasma peuvent s’y fixer et des molécules polaires se forment ainsi. Ces dernières constituent une base idéale pour une liaison chimique entre le substrat et l’adhésif ou la peinture.
De cette manière, l’activation par plasma améliore la mouillabilité de la surface et contribue ainsi à une augmentation significative de la force d’adhérence du substrat. Sans ce prétraitement, les vernis, peintures et adhésifs ne tiendraient pas durablement sur de nombreuses matières plastiques.
