Nota bene: È possibile effettuare un ordine e visualizzare i prezzi dei prodotti solo dopo aver effettuato la registrazione. Arcotec offre sistemi di pretrattamento progettati su misura per tutti e quattro i processi di attivazione fisica delle superfici. Questa ampia gamma di prodotti ci consente di sviluppare una soluzione ottimizzata e specifica per ogni applicazione e per ogni cliente.
Lo scopo di ogni sistema di pretrattamento è quello di migliorare la bagnabilità del substrato trattato. A tal fine, è necessario rompere le catene molecolari non polari delle materie plastiche in modo che possano accumularsi radicali liberi. In questo modo si formano molecole polari, alle quali possono legarsi le molecole della sostanza da applicare (vernice, lacca, colla, ecc.).
Arcotec vi offre sistemi per tutti i processi di attivazione fisica delle superfici. Insieme a voi, i nostri esperti individueranno il processo più adatto alle vostre esigenze e progetteranno un sistema perfettamente ottimizzato per le vostre necessità.
Sistemi Corona
I sistemi di pretrattamento Corona consentono l’attivazione sicura e affidabile soprattutto di pellicole e materiali in fogli.
Sistemi al plasma
Con i sistemi al plasma Arcotec è possibile pretrattare in tutta sicurezza e ad alta velocità anche le geometrie più complesse.
Sistemi di trattamento a fiamma
I sistemi di trattamento a fiamma arcogas® sono ideali per l’attivazione di qualsiasi corpo solido mediante il collaudato plasma a fiamma, sia in modalità in linea che manuale.
Rivestimento in silice
L’aggiunta di un composto silanico volatile durante il trattamento a fiamma può aumentare significativamente l’attivazione.
Tutti e quattro i processi fisici di pretrattamento superficiale hanno in comune il fatto di utilizzare il plasma, ovvero un gas ionizzato. Nei sistemi a corona e impianti al plasma, il plasma viene generato da una scarica ad alta tensione, mentre nel caso della fiamma si forma nella fiamma calda.
Quali vantaggi offrono gli impianti di pretrattamento fisico rispetto ai processi chimici?
A differenza dei processi chimici a umido, l’attivazione fisica delle superfici non produce rifiuti pericolosi che richiedono uno smaltimento complesso. Inoltre, vengono meno le fasi di essiccazione, indispensabili nell’attivazione chimica. Il pretrattamento fisico viene di norma integrato nella linea di produzione in corso, immediatamente prima del rivestimento.
Quando è opportuno effettuare un pretrattamento?
L’impiego di un impianto di pretrattamento è sempre vantaggioso quando le superfici idrofobe devono essere bagnate da un liquido come vernice, smalto o colla. Tali superfici sono presenti in molte materie plastiche comuni, ma anche metalli, ceramiche, vetro e molti tipi di carta presentano una bassa tensione superficiale. Solo grazie al pretrattamento gli adesivi e gli strati di finitura possono legarsi in modo duraturo a tali substrati.
I sistemi di pretrattamento sono una componente fondamentale di molti processi produttivi. Come illustrato, garantiscono la durata a lungo termine di vernici, smalti e adesivi. Oltre al campo di applicazione più noto, ovvero l’attivazione di fogli di plastica e metallo, esistono anche numerose altre applicazioni.
Il pretrattamento dei pezzi stampati prima del rivestimento in plastica è uno di questi altri campi di applicazione consolidati, ad esempio nell’industria automobilistica. Tuttavia, i sistemi di pretrattamento vengono utilizzati anche per la verniciatura a polvere dell’alluminio.
Pretrattamento superficiale del vetro e della carta
Inoltre, i sistemi di pretrattamento possono migliorare anche le proprietà adesive su vetro e carta. Il pretrattamento corona viene spesso utilizzato sulla carta come trattamento superficiale prima dell’incollaggio, ad esempio nei punti di incollaggio delle scatole pieghevoli.
Tuttavia, indipendentemente dal substrato che si desidera attivare, vale sempre quanto segue: per ottenere risultati ottimali a costi contenuti, è fondamentale adattare il sistema alle vostre esigenze specifiche. I nostri esperti sono a vostra disposizione per una consulenza dettagliata. Inviateci la vostra richiesta senza impegno!
